1. 特點
- 傳動方向改變：傘齒輪最主要的功能是改變傳動方向，通常是90度，但也可以是其他角度。
- 高效傳動：齒輪的錐形設計使得接觸面積增大，能夠傳遞較大的扭矩和功率。
- 精確定位：齒形設計精密，能夠確保高精度的傳動和定位。
2. 類型
- 直齒傘齒輪：齒形呈直線，製造簡單，適合低速或中速傳動。
- 斜齒傘齒輪：齒形呈斜線，運行更平穩，適合高速傳動。
- 螺旋傘齒輪：齒形呈螺旋狀，接觸面積更大，運行最平穩，噪音最低，適合高速和高負荷傳動。
3. 材料選擇
- 高強度鋼：常用材料包括合金鋼、碳鋼，這些材料具有高強度和耐磨性。
- 表面處理：根據應用需求，進行表面淬火、滲碳等處理，以提高硬度和耐磨性。
4. 製造工藝
- 毛坯製作：通過鍛造、鑄造或粉末冶金工藝製作齒輪毛坯。
- 切削加工：包括滾齒、插齒、磨齒等工藝，確保齒形的精度和表面光潔度。
- 熱處理：進行淬火、回火、滲碳等熱處理，提高齒輪的硬度和耐磨性。
- 精加工：磨齒和珩齒工藝進一步提高齒形精度和表面質量。
5. 應用
- 汽車：在汽車差速器中，用於將驅動力從傳動軸轉向車輪。
- 機床：在各類機床中，用於改變運動方向和傳遞動力。
- 航空航天：在飛機和航天器中，用於改變傳動方向和調整機械臂的位置。
- 工業機械：在各類工業設備中，如起重機、輸送機等，用於傳遞動力和改變運動方向。
6. 安裝與維護
- 正確對中：安裝時需保證齒輪軸的對中，避免偏心運行導致的齒輪磨損和噪音。
- 潤滑保養：定期潤滑齒輪接觸面，減少摩擦和磨損，延長齒輪使用壽命。
- 負載控制：避免超負荷運行，確保齒輪在設計負荷範圍內運行，防止齒輪損壞。
7. 優勢與挑戰
- 優勢：
- 能夠有效改變傳動方向，適應多種機械設計需求。
- 高效能傳動，能夠承受高扭矩和高功率。
- 設計靈活，適應多種傳動角度。
- 挑戰：
- 加工複雜度較高，製造成本相對較高。
- 安裝和維護要求高，需要精密對中和定期保養。